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無心磨床的修復關鍵點是什么?
點擊次數:  信息來源:  發布時間:2020-12-04 07:25:06  【打印此頁】  【關閉
  無心磨床的修復關鍵點是什么?
  無心磨床主要由磨削砂輪、調整輪和工件支架三個機構構成,其中磨削砂輪實際擔任磨削的工作,調整輪控制工件的旋轉,并控制工件的進刀速度,至于工件支架乃在磨削時支撐工件,這三種機件可有數種配合的方法,但停止研磨除外,原理上都相同。
  磨床具備粗磨、精磨、研磨拋光復合加工等功能的機床,并在同一臺機床上實現磨、拋及在位檢測的精密加工過程,大大提高了高精度陶瓷制品、光電元件、紡織機械、模具等行業的制造水平。精密磨削是一種解決各種高尺寸精度、高表面質量、高形狀精度的有效加工方法,并且它能大大地提高零件的加工效率。對于黑色金屬、脆性材料和高硬度材料(光學玻璃、結構陶瓷、光學晶體、微晶玻璃、半導體)等難切削材料,要采用精密磨削、拋光等方法進行加工。工件加工精度主要取決于機床精度、所采用的加工工藝和方法。
  下面來說下無心磨床的修復方法:
  1.主軸的修復
  對已磨損的主軸,磨損量較小沒有超過氮化層的厚度時,可以直接修磨工作面恢復主軸精度和表面粗糙度。另外磨損較大時可以采用鍍鉻的工藝恢復原尺寸,經精磨和壓光處理,保證尺寸精度和表面粗糙度。軸端中心孔的修整往往容易被忽視,而修磨主軸兩端中心孔是關系到修復主軸精度的重要工序。在磨床上修研主軸中心孔時,一個手捏主軸,一手將尾架手輪輕輕調整,手捏主軸要松松緊緊,以達到均勻研磨中心孔的要求。一端中心孔研磨結束后,再研磨另一端,經修研、測量、再修研的多次反復修正后的主軸,其各工作表面達到要求的技術標準。
  2.軸瓦的修復
  粗刮軸瓦在刮研過程中,采用淺刮工藝,下刀很輕。先是以主軸為基準進行粗刮,把接觸點子先刮出來,點子要均勻,點子在14~16點/25mm2。刮點刀痕要交叉進行,這樣出來的點子均勻。
  3、軸瓦的刮研與調整(采用定心工藝套)
  無心磨床軸瓦上出現均勻的點子后,還要再精刮。在每次配研中都能起到定心找正的作用,從而縮短了調整時間,并能克服因修刮軸瓦產生側偏差的問題。刮研時,將預刮好的瓦和錐面支承螺釘按設計要求裝入箱體孔,注意相互位置和旋轉方向,然后,調整間隙,使之松緊一致,并按砂輪旋轉方向轉動主軸,經過研合把所有瓦塊拆下進行精刮,如此反復研刮直至達到要求為止。精刮時須淺刮,不宜深刮,點子不要過細,軸瓦在油楔大端一側要刮低一些,以便形成油楔。深刮雖然可以存油,但會造成卸荷,無法形成更大的動壓潤滑油膜。

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